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罗湖区利工立式深孔钻规格齐全 欢迎咨询「利工供」
发布时间:2019/11/18

罗湖区利工立式深孔钻规格齐全, 以下就分别从成型材料的选择、模具结构和强度校核和注塑参数优化方面给大家分享利工科技生产的立式深孔钻在模具顶针孔钻孔加工方面是如何优化? 1、成型材料的选择:前期客户要求的注塑材料是奇美ABS(PA-757) ,GDM通过CAE分析对比LG ABS(HG-173 )两种材料各方面对比,如下表: 从上表可见,选用HG-173牌号材料,产品整体可行性优于选择PA-757材料的。 由于该产品对外观要求较高,尤其是要求熔接线不可见,故应选择流动性好,允许模具温度高的材料成型。GDM建议选择HG-173的材料成型,成型条件选择油温。 2、模具结构的优化:通过UG-NX 仿真进行模具强度、疲劳分析软件,计算出模具模板比较好厚度比,立式深孔钻,保证模具寿命的同时,使模具成本比较低。模具内模做互锁结构,保证模腔侧向受力均匀,避免注塑过程中受力胀开。 3、模具冷却系统的优化:模具通过设计环型水路,保证产品相同注塑前沿温度尽量达到平衡一致。模具动定模运水单独独立连接到模具外部,在注塑过程中可以灵活调整,以保证运水冷却对产品变形和脱模要求。

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深圳利工科技有限公司经过十多年的研发及筹备正式成立于2016年1月18日,公司自主研发立式深孔钻,数控精密钻孔机及自动化数控设备以及软件开发和应用, 是高新技术企业并通过ISO9001、CE等国际认证。当前拥有发明专利及多项实用新型专利、多项计算机软件著作权,多项外观专利。 利工科技秉承“人无我有,人有我精”的创新理念,不断研发行业所需的高速、高精密设备,为客户创造价值,是利工人的使命。 “功崇惟志,业广惟勤”,利工科技将努力与各界朋友携手并肩,共创机械行业美好未来,为机械行业建设出份微薄之力!

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立式深孔钻优势 1.高效率:传统的模具钻孔设备钻孔比较大的痛点,钻孔效率低下、工序繁琐复杂、模具开发周期长,为此数控精密钻孔机给出解决方案较于传统的模具钻孔加工工艺快3~4倍,为用户争取更多的加工时间和更高的收入。 2. 高精细:科学、先进的系统保证了机床高速运转的技术要求,也确保加工出来的工件孔中心线直径,高精细、高稳定性,使用户从低成本竞争优势转变为质量效益竞争优势。 3.高品质:专家级的钻孔工艺加优良的排屑系统,解决用户对质量的高要求,从而达到孔壁光洁。不需二次打磨,直接使用。 4.低成本: 、高精密、高稳定性的钻孔工艺提高了模具钻孔速度、工件孔径质量、缩短产品开发周期、减少生产损耗,实现100%自动化,节省人工成本,全天24小时不间断稳定生产降低加工费用。

罗湖区利工立式深孔钻规格齐全, 应用范围 立式深孔钻主要应用于模具制造 模具顶针孔、司筒孔、导柱孔、模具精密部件孔加工、高精密零部件批量孔加工等模具制造圆形孔制作。 优异的排屑效果 人们普遍认为立式机床模具钻孔会出现切屑堆积,切屑不易排出,导致钻咀损坏,影响工件的精度,孔径偏差,孔壁不光洁,增加加工成本,降低加工效率。 立式深孔钻通过独特的机台系统设计理念完全解决上述人们所担忧的切屑不易排出,需要人工停机清理切屑等问题,从而实现了比较好的排屑效果,切屑除去是完全自动的,操作工人不必在加工的过程中停止机器来 切屑。更换工件时很容易对工件进行清理,工件不会残留切削液和切屑片。优异的切屑 效果延长刀具使用寿命的同时给模具钻孔工件带来更 、高品质、高精密的加工效果。

立式深孔钻简介 立式深孔钻,它是在钻孔机、半自动钻孔机、自动钻孔机的基础上发展起来的。 深圳利工科技有限公司制造的立式深孔钻采用数控控制,立式枪钻,人性化的用户界面,简单方便的操作系统,节能环保的机电设计,机体设计紧凑,操作灵活、功能齐全、紧固耐用,全天24小时不间断持续稳定工作。 随着立式深孔钻技术上的不断创新及突破,相对于传统模具钻孔加工设备,立式深孔钻加工质量更稳定、效率更高、孔径精细度更高、高自动化性能及超低的生产成本。

罗湖区利工立式深孔钻规格齐全, 模具顶针孔加工,选利工立式深孔钻 模具是工业之母,模具制造的水平高低可以反映出一个 的制造业水平。模具是生产的基础装备,实现塑胶产品的批量生产、。通常完成一套模具的加工需要很多步骤,电火花,线切割,雕刻机,加工中心,车床,等。在模具加工过程中,钻孔是相当常见的也是相当麻烦的工序之一,为解决钻孔这道工序,利工团队经过10多年筹备及研发于2016年推出数控精密模具钻孔机又称立式深孔钻,利工精密精钻改变了传统模具顶针孔加工工艺。

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