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宝安区利工立式立式深孔钻承诺守信

发布时间:2019/11/19

宝安区利工立式立式深孔钻承诺守信, 高精密模具顶***钻孔加工,非利工科技立式深孔钻莫属! 由于高精密的产品越来越多,应用越来越 。随之对应需求的精密模具设计和开发也要求越来越高,作为国际领先的立式深孔钻开拓者及制造商,立式深孔钻,利工科技通过技术经验的积累,在高精密模具设备技术的研发运用及技术的沉淀也处于行业先列。 精密模具的特点:①产品高度与产品投影面积接近或超过产品长宽尺寸,一般情况下,塑件产品的高度大于80MM。②注塑流程长,要求注塑压力高,注塑速度快。要求产品塑料原料本身具有较低的粘度和好的流动性及较好的热稳定性。③模具强度和模具定位互锁方面需要重点考虑,设计初期要求设计工程师对模具钢材的选用及模具强度的校核重点控制。④模具浇口的选择和冷却系统的设计,模温的控制要求非常高。

宝安区利工立式立式深孔钻承诺守信,立式深孔钻

深圳利工科技有限公司经过十多年的研发及筹备正式成立于2016年1月18日,公司自主研发立式深孔钻,数控精密钻孔机及自动化数控设备以及软件开发和应用, 是高新技术企业并通过ISO9001、CE等国际认证。当前拥有发明**及多项实用新型**、多项计算机软件著作权,多项外观**。 利工科技秉承“人无我有,人有我精”的创新理念,不断研发行业所需的高速、高精密设备,为客户创造价值,是利工人的使命。 “功崇惟志,业广惟勤”,利工科技将努力与各界朋友携手并肩,共创机械行业美好未来,为机械行业建设出份微薄之力!

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模具顶***加工,选利工立式深孔钻 模具是工业之母,模具制造的水平高低可以反映出一个 的制造业水平。模具是生产的基础装备,实现塑胶产品的批量生产、。通常完成一套模具的加工需要很多步骤,电火花,线切割,雕刻机,加工中心,车床,等。在模具加工过程中,钻孔是相当常见的也是相当麻烦的工序之一,为解决钻孔这道工序,利工团队经过10多年筹备及研发于2016年推出数控精密模具钻孔机又称立式深孔钻,利工精密精钻改变了传统模具顶***加工工艺。

宝安区利工立式立式深孔钻承诺守信, 立式深孔钻优势 1.高效率:传统的模具钻孔设备钻孔比较大的痛点,钻孔效率低下、工序繁琐复杂、模具开发周期长,为此数控精密钻孔机给出解决方案较于传统的模具钻孔加工工艺快3~4倍,为用户争取更多的加工时间和更高的收入。 2. 高精细:科学、先进的系统保证了机床高速运转的技术要求,也确保加工出来的工件孔中心线直径,高精细、高稳定性,使用户从低成本竞争优势转变为质量效益竞争优势。 3.高品质:专家级的钻孔工艺加优良的排屑系统,解决用户对质量的高要求,从而达到孔壁光洁。不需二次打磨,直接使用。 4.低成本: 、高精密、高稳定性的钻孔工艺提高了模具钻孔速度、工件孔径质量、缩短产品开发周期、减少生产损耗,实现**自动化,节省人工成本,全天24小时不间断稳定生产降低加工费用。

以下就分别从成型材料的选择、模具结构和强度校核和注塑参数优化方面给大家分享利工科技生产的立式深孔钻在模具顶***钻孔加工方面是如何优化? 1、成型材料的选择:前期客户要求的注塑材料是奇美ABS(PA-757) ,GDM通过CAE分析对比LG ABS(HG-173 )两种材料各方面对比,如下表: 从上表可见,选用HG-173牌号材料,产品整体可行性优于选择PA-757材料的。 由于该产品对外观要求较高,尤其是要求熔接线不可见,故应选择流动性好,允许模具温度高的材料成型。GDM建议选择HG-173的材料成型,成型条件选择油温。 2、模具结构的优化:通过UG-NX 仿真进行模具强度、疲劳分析软件,计算出模具模板比较好厚度比,保证模具寿命的同时,使模具成本比较低。模具内模做互锁结构,保证模腔侧向受力均匀,避免注塑过程中受力胀开。 3、模具冷却系统的优化:模具通过设计环型水路,保证产品相同注塑前沿温度尽量达到平衡一致。模具动定模运水单独独立连接到模具外部,在注塑过程中可以灵活调整,以保证运水冷却对产品变形和脱模要求。

宝安区利工立式立式深孔钻承诺守信, 随着时代的发展,科技的进步,模具制造,模具孔加工等领域中的高强度、 高硬度、高韧性以及耐磨、耐热等材料应用必将越来越 。 于是,利工科技顺应时代及市场的需求,可应用于淬火钢、钛合金等孔加工的难削、耐磨钢材,比较高可加工HRC52度 新型立式***钻应运而生。 新型立式***钻配合数控精密模具钻孔机及立式深孔钻使生产更 、高精、稳定性更好。 首批获得利工科技推出的新型***钻客户对产品创新的技术给予了正面反馈,客户不断报告新型***钻前所未有的良好使用效果,他们都非常认可产品的新品质、新特性。” 的确,上市前,利工科技的技术人员对新型***钻材质进行了 的测试。 “操千曲而后晓声,观千剑而后识器” 正如预期的一样,测试结果表明,产品的耐磨性特别好、抗崩损性强、加工稳定、***钻使用寿命长等优势在实践过程中我们得到很好的确认。

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