重庆母预绝缘接头-母预绝缘接头多少钱一件
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垣恒 
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重庆母预绝缘接头-母预绝缘接头多少钱一件

重庆母预绝缘接头-母预绝缘接头多少钱一件

沧州垣恒管道有限公司GBPRTsWp        绝缘接头是埋地管线上重要的防腐部件,恰当应用可以避免阴极保护电流的漏失,并减少杂散电流的干扰区域,但另一方面绝缘接头也是管道干线上的非焊接结构,是管道受力的薄弱点,易发生破坏失效,甚至引起泄露事故,已有很多类似先例。因此,如非必须应减少用量,尤其要尽量避免在干线上安装绝缘接头。

重庆母预绝缘接头-母预绝缘接头多少钱一件

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绝缘接头了螺栓结构,采用的绝缘隔离套装密封结构。该结构在法兰上被主、次绝缘板和上、下填充料及内衬高绝缘性的主绝缘件所包围,将介质隔绝于外,而且主、次绝缘板和上、下填充料比较厚,加之主、次绝缘板和上、下填充料及右法兰套装成一体,绝缘接头承受弯矩时,是由具有较大的截面模数的左、右法兰圆筒完成,变形甚微,因此确保了较高的绝缘性,绝缘值的高低完全由厚度可调的主、次绝缘板和上、下填充料确定。当介质为导电介质时,可用增加件内衬的厚度及长度的方式来满足特定的绝缘性要求。良好的密封性绝缘接头的良好密封性是由其自身的结构决定的,即绝缘接头的两个密封圈是采用自紧式密封原理,压力越高密封效果越好。密封圈的右侧有两个较长的迷宫形绝缘填料环(上下填充料),这样可阻止渗漏的介质到达体外。密封圈被刚性很强的左法兰和连接环经环向焊缝将主、次绝缘板件和右法兰紧紧压合在一起,即使在水压试验时承受弯矩,使管道产生0.72σs(管材的屈服极限)时也不会造成密封圈渗漏,因此在正常操作压力下可确保密封。而绝缘法兰却不能承受上述弯矩,也就不能保证在工作状态下承受弯矩时的密封性。


绝缘接头是管道系统中阴极保护的重要装置,它是绝缘法兰的替代品。与绝缘法兰不同的是,绝缘接头的左法兰和勾圈是通过焊接实现连接的。绝缘接头这种结构具有直接埋地,不需要维护,与管道使用寿命相同等优点。目前,中小管径绝缘接头各方面的技术已经很成熟,但大管径绝缘接头还存在一些缺陷。经调查,大管径绝缘接头的缺陷主要表现在焊接高温对橡胶密封材料的损伤方面,这会使刚已经生产完成的绝缘接头变成废品,浪费资源。当绝缘接头承受弯曲载荷时,一侧的密封槽变大,此时,密封圈在管道内压力的推动下,延水滴型密封槽向外移动。由于槽的空间越来越小,终保证了密封。

重庆母预绝缘接头-母预绝缘接头多少钱一件

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化学成分、机械性能检验及金相组织分析,本产品中,钢件(法兰、固定套)为Ⅳ级锻件,按照相关标准的规定,在活件上进行取样,检验材料化学成分,试验机械性能。试验在我公司光谱分析仪、万能材料试验机及冲击试验机等设备上进行,试验结果符合ASTMA694中对F65的要求,并符合本公司对F65的C、Mn、P、S含量和碳当量、抗裂指数、硬度及冲击功等提出的要求。对于F65锻件,还委托有资质单位进行了金相组织分析和晶粒度检测。经过检测,金相组织为珠光体+铁素体,组织均匀,没有出现偏析现象。平均晶粒度为8级。较细的晶粒度保证了锻件同时具有较高的强度和韧性。三、焊接工艺评定,DN1200 PN120型绝缘接头管件材质为X80,尺寸为φ1 219mm×27.5mm,法兰钢件材质为F65。针对该产品的制造,提前特此进行了X80+F65、F65+F65的焊接工艺评定。焊评试件焊缝按NB/T47013.2—2015进行射线探伤,达到了Ⅱ级要求。焊评试件经去应力处理后,加工拉伸、弯曲、冲击、硬度、金相和光谱分析试样,进行各项性能试验,试验结果皆符合标准规范要求。1、焊接坡口形式的确定,①根据管件及法兰的材料性能及壁厚,选择合适的坡口形式及尺寸。②对于法兰与短管的焊接,根据标准GB/T 985.2—2008埋弧焊的推荐坡口,结合我公司多年来焊接厚壁零件的经验,兼顾质量与效率,确定了双V形坡口形式。

从一般的绝缘接头结构图看,密封槽是矩形的,显然不能实现自密封。所以,自密封不在于密封圈的形状,而是取决于密封槽的形状。有关绝缘接头内部的所有空腔内应充填绝缘密封物的规定是没有必要的,相反在一定条件下是有害的。空腔内充填绝缘密封物的绝缘接头,其结构注定了平时的绝缘还是外部的高压电都是由两侧的密封垫圈来和充填物来承受,绝缘垫圈和充填物耐高压电具有局限性,我们知道,由于管道内静电的积累和在自然界雷电的闪击下,高压电会瞬时施加到绝缘接头上。但电压超过绝缘材料的耐压值时,就会击穿绝缘材料,在材料表面形成导电炭化膜,这样就丧失了绝缘功能。

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法兰绝缘垫片材料:加强型酚醛树脂,外表涂氯丁橡胶,棉纤维加强型酚醛树脂,CNAF高强度绝缘材料,棉纤维加强型酚醛树脂和丁橡胶密封垫,玻璃纤维加强的环氧树脂和氟橡胶密封垫,朔料包覆软铁,(五)绝缘套筒材料:增强型酚醛树脂,聚酯,聚铣胺,(六)绝缘螺栓垫材料:棉纤维加强型酚醛树脂,玻璃纤维加强的酚醛树脂,玻璃纤维加强的环氧树脂.绝缘接头在工程中常常是以焊接的形式与管道连接,焊条电弧焊常用的基本的绝缘接头形式有对接、搭接、角接和T形接。选择接头形式时,主要根据产品的结构,并综合考虑受力条件、加工成本等因素。对接与搭接相比,具有受力简单均匀、节省金属等优点,故应用多。但对接接头对下料尺寸和组装要求比较严格。坡口形式,弧焊的坡口形式应根据焊件结构形式、厚度和技术要求选用,常用的坡口形式有:I形、V形、X形、Y形、双Y形、 U形坡口带钝边等。一般对接接头板厚1—6mm 时,用I 形坡口采用单面焊或双面焊即可保证焊透;板厚≥3mm 时,为了保证焊缝有效厚度或焊透,改善焊缝成形,可加工成Y形、X形、U形等各种形状的坡口。根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工成一定几何形状,经装配后构成的沟槽称为坡口。利用机械 (剪切、刨削或车削) 、火焰或电弧(碳弧气刨)等加工坡口的过程称为开坡口。开坡口使电弧能深入坡口底层,保证底层焊透,便于清渣,获得较好的焊缝成形,还能调节焊缝金属中母材和填充金属的比例。

绝缘接头安装条件:1、绝缘接头在安的50米内,避免有待焊接死口,一定要保证管道焊接质量。绝缘接头与管线焊接后,不允许在接头5米内起吊管线,杜绝绝缘接头焊口裂缝。绝缘接头与管线一起试压;焊接完成后进行统一试压,不要单独试压。绝缘接头与管线焊接后,应接要求补口、防腐作业时不准使绝缘接头表面温度高于120℃,避免使绝缘材料老化变形这点特别重要。绝缘接头可安装在地下直管段上,安装过程同上。绝缘接头采用地面安装时,应安装在距弯头20米外的直管段上并设置支架。绝缘接头避免安装在立管上。埋地安装时应避免安装在常年积水处,这样会引起绝缘接头通电,失去绝缘特性。绝缘法兰是同时具有埋地钢质管道要求的密封性能、强度性能和电防腐蚀所要求的绝缘性能的管道接头的统称。它包含组合件、绝缘板、填料、密封环、短管等。绝缘接头是根据绝缘法兰在使用中存在的问题进行改进的换代产品,是钢质管道阴极保护系统中必不可少的重要压力元件,广泛应用于钢制管道的阴极保护系统,尺寸规格:DN15~DN1200;压力等级:PN1.0~PN40Mpa;使用寿命:与管线相同;适用介质:油、气、水、化工原料、矿浆适用。绝缘强度:2500V 50Hz 1分钟无击穿或起电弧;绝缘阻值:直流1000V 阻值≥6MΩ;水压试验压力:设计压力的1.5倍;气密试验压力:等同设计压力;无损检测:按照JB4730-94所有对接接头100% 射线探伤,其它承压焊缝100% 磁粉探伤;化学成分、机械性能检验及金相组织分析,本产品中,钢件(法兰、固定套)为Ⅳ级锻件,按照相关标准的规定,在活件上进行取样,检验材料化学成分,试验机械性能。试验在我公司光谱分析仪(见图1)、万能材料试验机及冲击试验机(见图3)等设备上进行(见图4),试验结果符合ASTMA694中对F65的要求,并符合本公司对F65的C、Mn、P、S含量和碳当量、抗裂指数、硬度及冲击功等提出的要求。对于F65锻件,还委托有资质单位进行了金相组织分析和晶粒度检测。经过检测,金相组织为珠光体+铁素体,组织均匀,没有出现偏析现象。平均晶粒度为8级。较细的晶粒度保证了锻件同时具有较高的强度和韧性。

绝缘接头是埋地钢质规定要求的密封性能和电法腐蚀防护工程所需求的电绝缘性能的管道接头统称。它包含组合件、绝缘板、填料、密封环、短管等。具有焊接端整体结构制造(直埋、免维护)的绝缘接头是我公司九十年代引进的意大利高新技术,内部构造采用O型或U型胶圈密封,至今领先于国内市场。生产制造中严格执行GB150-98《钢制压力容器》、HG20583-98《钢制化工容器结构设计规定》和JB4730-2005《压力容器无损检测》等要求,使产品质量得以稳步提高。